液壓油濾油機的正確步驟如何維護？

液壓油濾油機的正確步驟如何維護?

液壓傳動系統是液壓油濾油機的重要組成部分。如果維護不當，會出現各種故障，嚴重影響設備的正常工作。因此，應非常注意液壓系統的維護。液壓系統中存在各種可能的故障。使用中的大多數故障是由機油污染、空氣進入系統和機油溫度高引起的。而這些因素造成的故障極難發現。

在日常維護中，液壓油濾油機應特別注意以下問題，描述如下：

第—，防止石油污染

在液壓系統中，油是傳遞能量的媒介。油液的質量將直接影響液壓傳動的工作。正常選油后，應特別注意保持油的清潔，防止油中混入雜質和污垢，避免故障。

1.油液污染對液壓系統的危害

(1)堵塞泵、閥等液壓元件相對運動部件與液壓元件中節流孔、阻尼孔、閥口之間的配合間隙，使元件不能正常工作。

(2)當污垢進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙時，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，增加元件的泄漏，有時還會使閥芯卡住，導致元件失效。

(3)油中污垢過多會堵塞油泵吸油口的濾油網，導致吸油阻力過大，使油泵無法正常工作，產生噪音和振動。

(4)油中的污垢會使油變質。當水混入油中時，會乳化油，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，縮短部件的使用壽命，增加泄漏。

2.防止石油污染的措施

在液壓系統的常見故障中，很多是由于油液不干凈造成的。因此，保持機油清潔是維護液壓油濾油機的一個重要方面。防止石油污染的措施如下：

(1)油箱周圍應保持清潔，油箱應密封，油箱上應設置空氣濾油機。

(2)油箱內的油應定期更換。一般工作1000小時后，應更換機油。使用的器具，如油桶、漏斗和抹布，應保持清潔。換油時清潔油箱。注油時應通過120目以上的濾油機。

(3)系統中應配置粗、細濾油機。請務必檢查并清潔濾油機，如果濾油機損壞，請及時更換。

(4)定期清洗液壓元件，疏通管道。一般先用煤油清洗，再用系統用的油清洗。

(5)定期檢查管道和部件之間的臂節和密封裝置。失效的密封裝置應及時更換，管接頭和接合面的螺栓應擰緊。

第二，防止空氣進入液壓系統

液壓系統用油的壓縮性很小，但低壓空氣的壓縮性很大，約為油的1萬倍。即使系統中有少量空氣，其影響也會很大，會導致系統出現故障。

1.空氣進入液壓系統的危害

(1)使系統產生噪音。當壓力較低時，溶解在油中的空氣會從油中逸出，產生氣泡并形成氣穴。到了高壓區，氣泡在壓力油的沖擊下被壓碎，壓力尖銳，使系統產生噪音。

(2)油中氣體急劇壓縮時，會釋放大量熱量，造成局部過熱，損壞液壓元件和液壓油。

(3)油中的空氣具有高度可壓縮性，使工作器官爬行和振動，破壞工作穩定性，影響加工精度。

(4)油中混入大量氣泡會使油變質，降低套筒的使用壽命，加劇零部件的磨損。

2.防止空氣進入液壓系統的措施

根據空氣進入液壓系統的不同原因，在使用和維護中應注意以下幾點：

(1)經常檢查油箱中的油位，以保持油箱中有足夠的油。如果油箱中沒有足夠的油，吸油管

(2)油位低時，吸油管口和回油管口也應保持在油位以下，并用隔板隔開。如果它們靠得太近或回油管沒有浸入油池中，會導致回油飛濺并攪拌成泡沫。很容易將空氣吸入油泵。

(3)工作過程中，應及時添加新油。

(4)盡量防止系統各部分的壓力低于大氣壓。應使用良好的密封裝置，出現故障的密封裝置應及時更換。管接頭和接合面的螺釘應擰緊，否則外部空氣會從這些地方侵入低于大氣壓的系統部件。

(5)系統中應設置排氣閥。設備正式工作前，應打開排氣閥，使油缸往復運動幾次，排除油缸內的空氣。

第三，防止油溫過高

液壓傳動中的油溫一般應保持在30-50范圍內，高度不應超過60，否則會對液壓環境產生諸多不利影響。

1.油溫高對液壓系統的危害

(1)當油溫升高時，油的粘度會降低，部件和系統中油的泄漏會增加，這會降低油泵的容積效率。而且特使節流孔或閥口的流量增大，改變了工作機構的運動速度，影響了工作的穩定性，降低了工作精度。

(2)增加液壓元件的機械磨損。這是因為當粘度降低時，相對運動表面之間的油膜會變薄。

(3)加速機油氧化，導致機油變質，降低機油使用壽命。

(4)油溫升高時，特使設備會發生熱變形，影響加工精度。零件熱變形后，配合間隙減小，磨損增加，甚至零件被卡住，導致動作失敗。

(5)加速密封裝置的老化和劣化，失去密封性能。